PC/ABS合金是一種性能優(yōu)良的工程塑料，它改良了PC的應(yīng)力開裂性、加工性，同時具有優(yōu)異的耐熱性、抗沖擊性、耐化學(xué)性和尺寸穩(wěn)定性。

無鹵阻燃PC/ABS不采用鹵素阻燃劑，更綠色環(huán)保，阻燃等級可以達(dá)到1.5mmV0、2.0mm5VB及3.0mm5VA，甚至0.75mmV0等級。其廣泛應(yīng)用于電腦顯示器外殼、筆記本外殼等IT產(chǎn)品以及復(fù)印件、打印機(jī)等辦公設(shè)備之外殼。

無鹵阻燃PC/ABS可以使用傳統(tǒng)加工設(shè)備進(jìn)行注塑成型、擠出成型、二次加工等，但應(yīng)用較多的還是注塑成型。阻燃PC/ABS由于含有PC成分和阻燃劑，小量的水分易導(dǎo)致PC在高溫成型加工過程中產(chǎn)生水解，以及過分受熱（包括剪切熱）導(dǎo)致部分降解及小分子析出，從而造成制品產(chǎn)生銀絲、發(fā)黃、色差等外觀問題、以及產(chǎn)品脆、噴漆開裂等強(qiáng)度問題。

為了成型出更好的產(chǎn)品,特歸納以下成型加工指南，以作參考。

一、材料的干燥

阻燃PC/ABS塑料會吸收空氣中的水分，其含水量為0.2～0.3%之間。為了使注塑制品達(dá)到較好的效果，減少降解的可能性，PC/ABS在成型加工前必須進(jìn)行干燥，使材料含水量降至0.04%以下，建議在0.02%以下，以提高加工穩(wěn)定性和機(jī)械性能。

通常，阻燃PC/ABS塑料在建議的溫度下，預(yù)干燥4～6小時，可以達(dá)到所需要的含水率。具體干燥時間與使用的干燥設(shè)備有關(guān)，但累積干燥時間不能超過48小時，否則材料有降解變色的可能。
常用的干燥設(shè)備有三種：箱式干燥機(jī)、料斗式干燥機(jī)和除濕干燥機(jī)。無鹵阻燃PC/ABS建議使用除濕干燥機(jī)干燥。

　　二、注塑設(shè)備的選擇：
在確定注塑機(jī)的規(guī)格時，除要考慮鎖模力外，對無鹵阻燃PC/ABS，應(yīng)盡量選用最大注塑量低的機(jī)臺。當(dāng)總注塑重量（所有型腔，包括流道和注道）等于注塑機(jī)最大注塑容量的50~80%時，一般可以獲得較好的效果。通常，阻燃PC/ABS的最長熱停留時間應(yīng)小于10分鐘，建議的熱停留時間小于5分鐘。

三、注塑工藝參數(shù)的設(shè)定：
  1、成型溫度其設(shè)定是以確保阻燃PC/ABS充分塑化為基準(zhǔn)，應(yīng)盡量使用低溫區(qū)域，以防止材料降解。原則上，當(dāng)使用建議的成型溫度上限時，應(yīng)使熔膠滯留時間盡可能短，避免降解的產(chǎn)生。無鹵阻燃PC/ABS成型溫度一般為230℃-270℃。

　　2、螺桿轉(zhuǎn)速和背壓過高的螺桿轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致過大的剪切熱，從而使熔融材料的實(shí)際溫度大大高于設(shè)定溫度，就有可能導(dǎo)致材料降解。同樣，過高的背壓，也會導(dǎo)致過大的剪切熱，阻燃PC/ABS的背壓一般調(diào)校在3-10kg/cm2。一般以在冷卻時間內(nèi)盡量完成計(jì)量來設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，建議轉(zhuǎn)速設(shè)為30-70RPM。

　　3、注塑速度選擇注塑速度時，主要考慮制品的外觀、模具的排氣以及型腔內(nèi)塑料流動的阻力。建議根據(jù)產(chǎn)品及模具結(jié)構(gòu)采用分段階梯式速度設(shè)定，以確保充填順暢和制品外觀。

　　4、保壓壓力和時間它們設(shè)定是否合理，直接影響了制件內(nèi)應(yīng)力的大小。一般情況下，合適的保壓壓力為注射壓力的60～80%。保壓時間的設(shè)定是根據(jù)澆口隨著冷卻完成其固化﹐螺桿再推進(jìn)已不再對成型品施加壓力為止的時間。

  5、模具溫度模具溫度控制對決定結(jié)果制件的充填程度、外觀、殘余應(yīng)力是非常重要的。建議在成型阻燃PC/ABS時使用模溫機(jī)來控制模具溫度，建議的模溫是50-80℃。就制件表面和循環(huán)周期而言，模具溫度為建議溫度范圍的中間值時，可望得到較好的結(jié)果。

　　6、冷卻時間冷卻時間的設(shè)定是基于產(chǎn)品固化開模取出后不致產(chǎn)生變形，先可以設(shè)定長一點(diǎn)，然后根據(jù)產(chǎn)品及冷卻效果的不同慢慢減少，以產(chǎn)品不變形的最少冷卻時間為建議冷卻時間。

　　總之，無鹵阻燃PC/ABS非常重要的加工注意事項(xiàng)有兩點(diǎn)：1、必須對材料進(jìn)行充分干燥，否則易造成材料水解；2、嚴(yán)格控制材料的成型溫度及在高溫時的滯留時間，否則易造成材料熱降解。其余各工藝參數(shù)彼此協(xié)調(diào)，根據(jù)產(chǎn)品及模具結(jié)構(gòu)的差異，綜合考慮設(shè)定，才能得到質(zhì)量穩(wěn)定、外觀更好、性能更好的產(chǎn)品。

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有21年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個牌號的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過美國UL認(rèn)證，符合歐盟委員會RoHs標(biāo)準(zhǔn)；且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

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