玻纖增強(qiáng)阻燃工程塑料的加工工藝到底怎么樣呢？首先根據(jù)你要用的無鹵阻燃劑的性能指標(biāo)和產(chǎn)品說明書中介紹的工藝參數(shù)，如熱分解溫度和螺桿組合；再根據(jù)你所使用的機(jī)型的長徑比的大小，和現(xiàn)有的螺桿組合，以及剪切強(qiáng)度。之后調(diào)整好螺桿組合和選擇合適加工溫度。

塑料原料加工過程主要是膠粒熔融、流動、定型后冷卻成為成品，是一個加溫后再冷卻的過程，也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過程，以下將就各個不同階段角度去說明PP加工過程。

 聚丙烯(簡寫PP)于1957年開始工業(yè)化生產(chǎn)。丙烯單體主要有兩個來源，一是從石油和石油煉制產(chǎn)物的裂解氣體中提取，二是從天然氣的裂解產(chǎn)物中提取。目前PP產(chǎn)量繼PE、PVC之后居第三位。

據(jù)統(tǒng)計，每年因為插座引起的火災(zāi)事件層出不窮，而這些大率電器在長時間使用后，對于插座來說壓力很大！而導(dǎo)致插座起火的根本原因是：插座的外殼的阻燃性能問題。  

之前我們探討過注塑機(jī)、工藝參數(shù)及模具等因素造成注塑件色差偏大的成因及解決方案，現(xiàn)在我們再來了解一下料筒溫度、色母量造成色差的解決方案。

在塑料加工過程中，模具溫度是一個需要控制的重要變量。恰到好處的溫度控制可以降低注射成型單位成本。提高制品的品質(zhì)，保證塑料件表面正確的復(fù)制，保證收縮的均一性。因此，模具溫度控制必須被優(yōu)化。